鎢鋼抗震車(chē)刀桿

      鎢鋼抗震刀桿又叫硬質(zhì)合金抗震刀桿，主要是解決機械加工中由于機械振動(dòng)造成的精度和穩定性的問(wèn)題，常規的鋼制刀桿在遇到橫向力過(guò)大時(shí)就會(huì )產(chǎn)生精度（偏擺）、光潔度等問(wèn)題。硬質(zhì)合金抗震刀桿使用全碳化鎢材質(zhì)制成，利用其材料的性質(zhì)保證了其剛性、吸震性，不會(huì )因橫向勁力過(guò)大，而扭曲變形，另外在一些工況中延長(cháng)加工深度的同時(shí)可提升加工面精度，實(shí)現超長(cháng)、超深、超高精度加工的可能性。

      機械加工過(guò)程中，刀具的震動(dòng)會(huì )嚴重印象加工件的質(zhì)量，而抗震刀桿能夠有效地減少刀具震動(dòng)， 剛性強,不易震動(dòng)。 提高加工精度及加工速度,刀片不易崩壞。不能很好的防止刀具的震動(dòng)，將會(huì )很容易是刀具損壞，如果刀具一旦壞了就需要從新安裝新的刀具，不僅耽誤工時(shí)，還會(huì )增加工業(yè)成本，所以在工業(yè)加工中，防震刀桿的選擇是非常重要的，有人說(shuō)這種刀桿的成本比較高，但是換個(gè)角度想一下，如果你不選擇使用這種特殊刀桿，那么損壞的刀具的成本將會(huì )更加的高，其實(shí)是一個(gè)道理的，而且頻繁更換刀具就會(huì )影響工廠(chǎng)加工的進(jìn)程，不僅耽誤工作進(jìn)度，還影響完工的速度，對企業(yè)的生產(chǎn)效率是一個(gè)很大的影響。

      鎢鋼抗震刀桿在加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)的原因有：刀桿伸出去的過(guò)長(cháng)，刀桿直徑有點(diǎn)小，刀桿沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱處理，從而導致刀桿的強度不夠高。解決的方法有：盡量使刀桿在滿(mǎn)足加工需要的前提下，短一些，刀桿的直徑盡可能的粗一些，把刀桿進(jìn)行調質(zhì)處理 ，以增強刀桿的強度。刀頭的后角不要過(guò)大，吃刀量小一些，走刀量慢一些，都能使得刀具的振動(dòng)減小或者消除。

      鎢鋼抗震刀桿一般采用鎖牙式連接方式，需要注意的是其螺紋工藝的重要性，采用“全磨制螺紋工藝”才能有效避免：螺紋頭松動(dòng)、崩牙、精度不準、沒(méi)有抗震效果等一系列問(wèn)題。

      隨著(zhù)CNC精密加工的發(fā)展，傳統的CNC加工從5000轉、6000轉到8000轉，以后更加精密高效的切削速度會(huì )發(fā)展到2萬(wàn)轉以上。如此高速切削，轉速對抗震刀桿的使用要求提出更高要求，必須具備足夠的抗震性能，而要達到如此高轉速切削作業(yè)要求的抗震性能，其硬質(zhì)合金抗震刀桿必須材質(zhì)均勻，一致性精密的同心度保證。

大部分防震刀桿的桿是中空的，能最大限度的減少加工時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，此類(lèi)抗震刀桿適合加工中心高精度加工，還可以用在高速精雕，高速銑上，其特性主要表現如下：

1、使用全碳化鎢材質(zhì)制成，剛性?xún)?yōu)異、吸震性佳、不會(huì )因橫向勁力過(guò)大，而扭曲變形。
2、延長(cháng)加工深度，提升加工面精度，實(shí)現超長(cháng)、超深、超高精度加工的可能性。
3、沒(méi)有焊接斷裂之顧慮，強調刀頭之多變性，一支硬質(zhì)合金防震刀桿可達數十種組合方式，可覆蓋粗加到精加的所有加工要求。
4、刀頭和刀桿采用螺紋連接，與主軸方向反相運轉。
5、即使刀頭損壞，刀桿也可重復使用！并在機床上就可方便迅速的更換刀頭。